ଆପଣ ମହିଳା ବ୍ୟାଗଗୁଡିକର ହାର୍ଡୱେର୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ଜାଣିଛନ୍ତି କି?

ଲଗେଜ୍ ହାର୍ଡୱେର୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ follows ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ପଦାର୍ଥ, ଆକୃତି, ରଙ୍ଗ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଇତ୍ୟାଦି |
ସାମଗ୍ରୀ
ସାମଗ୍ରୀ ହାର୍ଡୱେୟାରକୁ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ଲୁହା, ତମ୍ବା, ଆଲୁମିନିୟମ, ଜିଙ୍କ ଆଲୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |
ଆକୃତି |
ଲଗେଜ୍ ହାର୍ଡୱେର୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ ଅନୁଯାୟୀ ଟାଇ ରଡ୍, ଛୋଟ ଚକ, ମୂଷା ନଖ, ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍ ନଖ, ପାଦ ନଖ, ଫାଙ୍କା ନଖ, ସ୍ଲାଇଡର୍, ମକା, ଡି ବାକଲ୍, କୁକୁର ବାଲ୍ଟି, ଛୁଞ୍ଚି ଲିଙ୍କ୍, ବେଲ୍ଟ ବାଲ୍, ଚେନ୍, କୋଇଲ୍, ଲକ୍ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |, ଚୁମ୍ବକୀୟ ବଟନ୍, ବିଭିନ୍ନ ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ହାର୍ଡୱେର୍ |ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ହାର୍ଡୱେର୍ କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ |ଏବଂ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ହାର୍ଡୱେର୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ଗୁଡିକରେ ମଧ୍ୟ ଅନେକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅଛି |
ରଙ୍ଗ
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଅନୁଯାୟୀ ଲଗେଜ୍ ହାର୍ଡୱେରର ଅନେକ ରଙ୍ଗ ଅଛି: ଧଳା, ସୁନା, ବନ୍ଧୁକ କଳା, ସବୁଜ ପିତ୍ତଳ, ସବୁଜ ପ୍ରାଚୀନ ସ୍ୱିପ୍, କ୍ରୋମ୍ ଇତ୍ୟାଦି |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ମଧ୍ୟ ଅନେକ ପଏଣ୍ଟ ଅଛି |ବିଭିନ୍ନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ରଙ୍ଗର ଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି |ରପ୍ତାନିଗୁଡିକ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଅଣ-ବିଷାକ୍ତତା ଇତ୍ୟାଦିର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ସେଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
ଲଗେଜ୍ ହାର୍ଡୱେର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
1. ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ, ଏକ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ପାଦନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଟିଳ ଅଟେ |ଉତ୍ପାଦକୁ ଉତ୍ପାଦକକୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବାର ପ୍ରଥମ ସର୍ତ୍ତ ହେଉଛି ନିର୍ମାତା କିପରି ଏକ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବେ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବାକୁ ଜାଣି ନାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଏହି ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ ନୁହେଁ |
2. ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଡେ-କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦକୁ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ରଖିବା |ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଟନେଜରେ ବିଭକ୍ତ |ସାଧାରଣ ଲଗେଜ୍ ହାର୍ଡୱେର୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ସାଧାରଣତ 25 25 ଟନ୍ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଉତ୍ପାଦକୁ ଭଲ କରିବା ପାଇଁ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ |ଏହା ପ୍ରେସ୍ ମାଷ୍ଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଯେତେବେଳେ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ଉତ୍ପାଦରେ ଅନେକ ବୁର୍ ରହିବ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହେବ |ଯଦି ଚାପ ବହୁତ ଛୋଟ, ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ump ୁଲା ପଡ଼ିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠ ଅସମାନ ହେବ |ତେଣୁ, ପ୍ରେସ୍ ମାଷ୍ଟର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଭଲ ଉତ୍ପାଦ!ଉତ୍ପାଦ ବାହାରକୁ ଆସିବା ପରେ ଏହାକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ଆବଶ୍ୟକ |
3. ପଲିସିଂର ତୃତୀୟ ସୋପାନ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଲଗେଜ୍ ହାର୍ଡୱେର୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ୍ |ମହିଳାଙ୍କ ଅଳଙ୍କାର ପରି, ଚକଚକିଆ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ଉଚ୍ଚ ପଲିସିଂ ଏବଂ ପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ହେତୁ |ତେଜସ୍ୱୀ ପ୍ରଭାବ ବାସ୍ତବରେ ଅଳଙ୍କାର ପରି ଅନେକ ହାର୍ଡୱେର୍ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମାନ, ତେଣୁ ଜିନିଷଗୁଡିକ ଅତି ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ଚକଚକିଆ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ପଲିସିଂର ଏକ ଭଲ କାମ କରିବା |
4. ଚତୁର୍ଥ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ପାଦ ଖଣ୍ଡ ଉପରେ ରଖିବା |ଉତ୍ପାଦଟି ବ୍ୟାଗରେ ସ୍ଥିର ହେବାକୁ ଥିବାରୁ ଲୁହା ତାରର ପାଦ ଖଣ୍ଡ ଉପରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଲୁହା ତାରକୁ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ପାଦ ଖଣ୍ଡ ଉପରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି |ଅତୀତରେ, ଏହାକୁ ତିନି ଟନ୍ ପିଚ୍ ସହିତ ଚାପି ଦିଆଯାଇଥିଲା |ଏହାକୁ ଦବାଇ ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବେଞ୍ଚ ଡ୍ରିଲରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଥିଲା |ସମସ୍ତ ବେଞ୍ଚ ଡ୍ରିଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା |ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତି ହୋଇଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଛି!ଅନ୍ୟ ଏକ ଲିଙ୍କ୍ ହେଉଛି କିଛି ସ୍କ୍ରୁଡ୍ ହୋଇଛି, ତେଣୁ ଆମକୁ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ଛିଦ୍ର ଟ୍ୟାପ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏଠାରେ, ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ଛିଦ୍ର ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟାପିଂ ମେସିନ୍ ପୁନର୍ବାର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
5. ପଞ୍ଚମ ସୋପାନରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ଲୋକପ୍ରିୟ ବିନ୍ଦୁ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦରେ ରଙ୍ଗ ଲଗାଇବା!ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ମାଷ୍ଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏଠାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ନିର୍ଭର କରେ |ପ୍ରଥମେ, ଉତ୍ପାଦ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଥିବା ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ସଲଫୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ଧୋଇବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ତାପରେ ଉତ୍ପାଦକୁ ପିତ୍ତଳ ରଙ୍ଗ ସହିତ ପ୍ରାଥମିକ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଏବଂ ବହୁତ କମ୍ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହା ଆହୁରି ଖରାପ ହେବ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦକୁ ସେଲଫରୁ ବାହାର କରି ପ୍ୟାକେଜ୍ ହେବା ପରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପଠାଯିବ!